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中國工業機器人產業升級迫在眉睫管理模式轉型制約成敗

   

    當前隨著中國產業升級的推進,工業智能機器人技術也成為了制造業升級的一項重點,作為在智能制造領域各個分支技術中,與國外差距最大的但也同時是最基礎、最考驗整體工業水平的一項,工業智能機器人應該毫無疑問會是未來各大機器人企業發力的重點。肩負著顛覆傳統制造業可能性的工業機器人領域,仍面臨著需要快速提高機器人質量與水平、以及與與國外公司競爭的挑戰。

那么,對產業升級如此重要的工業機器人在中國國內發展現狀如何?國內工業機器人第一陣營有哪些企業?其應用成敗又被什么所制約?小編為您一一解讀。

國內工業機器人需求暴漲,大小企業紛紛搶灘

根據俄羅斯機器人協會提供的數據顯示,2000至2015年,中國工業機器人供應量的增速已經達到了17%。機器人使用密度在中國也已經達到每萬人49個。而產業研究機構高工產研數據顯示,2015年國產機器人產值規模達到16.4億元,2015年需求量為6.5萬臺,市場占比提高至15%,產值增速達55%。

過去兩年各地方政府相繼出臺了近80項機器人產業發展相關政策,全國范圍內已建或擬建的機器人相關產業園多達42個。此后的2016年,我國機器人企業更是遍地開花。據統計,截至9月份,我國機器人產業相關企業數量增至4325家。

國內工業機器人產業小而散,多集中在中低端應用

實際上在機器人制造領域,中國則處于“既不大也不強”的狀態。早在2013年,中國就已成為********大工業機器人市場。2014年銷量達到5.7萬臺,同比增長56%,占全球銷量的1/4,同比增長55%,保有量增長至19萬臺。

但在中國工業機器人銷量連年暴漲的大背景下,自主品牌工業機器人市場份額卻一直偏低。2015年,自主品牌工業機器人銷量為2.2萬臺,占國內市場份額依舊不足20%,在全球工業機器人市場中的份額依舊不足兩位數。中國工業機器企業不僅市場份額偏低,還存在小而散的問題。至2016年初,中國工業機器人相關企業數量達到1000余家,但普遍規模較小,超過90%的機器人公司年產值在1億元以下,很多廠家每年銷量都不超過1000臺,即便是像沈陽新松這樣的國內機器人龍頭企業,2015年營業收入也只有16.9億元,與國際四大工業機器人廠商動輒上百億元的營業收入相比差距明顯。

另外,國產工業機器人多集中于低端應用領域——相對較復雜的多關節機器人市場,國外公司占據國內市場的90%以上份額。應用于汽車制造、焊接等高端行業領域的六軸或以上高端工業機器人市場,主要被日本和歐美企業占據,國產六軸工業機器人占全國工業機器人新裝機量不足10%。

而國產機器人種類主要是搬運、碼垛等低端機器人,應用領域多在家電、基礎制造領域,附加值偏低。2015年,雖然中國機器人市場需求和國內機器人企業產品銷量雙雙增長,但相當一部分機器人企業處于虧損狀態。因此,中國自主品牌機器人無論在市場份額上,還是技術上都處于劣勢,整個機器人產業可謂既不大,也不強。

不過,在局部領域,中國機器人的系統設計和集成能力倒不差,比如,中國科技大學的機器人足球隊曾獲得ROBOCUP冠軍,國內企業也能開發出一些高端工業和醫療機器人。在軍用機器人方面,由于中國軍工和民用工業從研發、生產到市場銷售完全是兩條線,而且軍品不受專利限制,所以中國軍用機器人在局部領域不遜色于美國。

中國工業機器人產業升級迫在眉睫

隨著我國經濟進入新常態,一些傳統優勢逐漸喪失,進行供給側結構性改革、推動經濟結構轉型升級成為當務之急。相關產業專家認為,大力研發和應用工業機器人是我國經濟,特別是制造業轉型升級的關鍵,但我國工業機器人與制造業互動發展還面臨許多困難,需采取多項措施予以解決。工業機器人具有重大戰略意義,它是中國制造業進一步升級的必行路徑。

其原因是一方面,我國勞動年齡人口總量從2012年開始下降,且每年減少達數百萬之多,勞動力成本迅速上升,“人口紅利”已經大大減少,許多制造業企業已將工廠遷至東南亞等勞動力更為廉價的地區,而“機器換人”為解決這一問題提供了重要出路。

另一方面,工業機器人也是我國制造業走向智能化,提高生產效率和產品質量的關鍵。我國傳統制造業長期存在技術創新動力不足、設備老化、能耗高等問題,因而長時間處在價值鏈低端。工業機器人的大量應用可以極大地提高我國制造業的自動化、智能化程度,促進制造業由勞動密集型向技術密集型轉變,從而獲得國際競爭優勢。

管理模式轉型,決定著中國工業機器人應用的成敗

工業機器人的應用雖然能大規模提高勞動效率和質量,不過事情總有兩面性,其為企業帶來的更大的改變在于,這其實是一場管理模式的變革。機器人不是單一機器的概念,它是一個體系,需要我們事先去籌劃,需要改變我們的思路和管理方式。

使用機器人對于企業的管理能力要求甚高,這包括對機器人本身的研究,對整個生產線的綜合協調,乃至對原料的選擇和把控。以國內企業三一重機為例,在以往的采購上,同一種零配件可能來自于不同廠家,而且價格是主導考慮因素。但是,因為機器人對零配件的一致性要求極高,三一重機開始要求供應商提供自己指定的材料。而這一點也直接反映到管理制度中,在材料的選擇上,一致性成為首要指標。

由以人為主導的生產模式發展為以機器人為主導的制造模式,這雖然會減少一些傳統就業崗位,但新的智能制造模式也會產生很多新的崗位。工人不會因為新設備的到來而被淘汰,而會因為不適應或不學習而被淘汰,在機器自動化時代,工人只要能保持學習的欲望,適應新崗位、新設備,就無需擔憂被淘汰。

關鍵詞:擠出模具

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